智能互聯(lián)，凝聚發(fā)展強勁動能

近年來,公司作為煤礦智能化建設(shè)的先試先行者、持續(xù)推進(jìn)者，全力推動智能化建設(shè)工作，智能化作業(yè)占比90%以上，實現(xiàn)了礦井生產(chǎn)全過程智能化和安全高效管控，持續(xù)保持行業(yè)示范引領(lǐng)。先謀一步，強化實踐。在理論和實踐上深度融合，堅持不懈改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，多措并舉培育新興產(chǎn)業(yè)，著力構(gòu)建支持全面創(chuàng)新體制機制，強化企業(yè)科技創(chuàng)新主體地位，提升科技成果轉(zhuǎn)化效能和要素保障水平。以創(chuàng)新驅(qū)動為核心，通過構(gòu)建統(tǒng)一的信息化應(yīng)用系統(tǒng)，將安全生產(chǎn)和經(jīng)營管理核心信息匯集整理，并建立智能分析模型，動態(tài)掌握安全生產(chǎn)態(tài)勢，銷售服務(wù)結(jié)算、物資消耗儲備全業(yè)務(wù)全流程數(shù)據(jù)信息，實現(xiàn)對異常情況的自動預(yù)警和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的智能聯(lián)動，達(dá)到業(yè)務(wù)高效協(xié)同。先行一步，科技創(chuàng)新中發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。建成了“煤礦一張網(wǎng)”，“數(shù)據(jù)一片云”，“運營一大腦”，“資源一視圖”和“N個重點應(yīng)用場景”的智能化體系，實現(xiàn)4G、WiFi主流通信井上井下全覆蓋，靈活鏈路負(fù)載、監(jiān)測可視化運維管理，打通了“數(shù)暢其流”“數(shù)據(jù)共享”的信息傳輸“高速公路”和“接口協(xié)議”。同時，結(jié)合實際場景應(yīng)用，加快開展數(shù)據(jù)治理工作，充分研究工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，建立了數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)體系，涵蓋公司安全生產(chǎn)、經(jīng)營管理全部領(lǐng)域。向防一步，統(tǒng)籌好安全與生產(chǎn)。深入開展安全生產(chǎn)隱患排查整治，防范化解重點領(lǐng)域風(fēng)險。大力推廣數(shù)字化、智能化技術(shù)在故障診斷、維護(hù)作業(yè)、風(fēng)險研判等方面應(yīng)用，打造數(shù)據(jù)驅(qū)動下的生產(chǎn)礦井。建設(shè)煤礦數(shù)字智能管控平臺， 挖掘海量數(shù)據(jù)價值。實施“機器人+”應(yīng)用行動，豐富應(yīng)用場景，加快推動煤礦危險繁重崗位作業(yè)機器人全替代。加快人工智能算法迭代和模型優(yōu)化，提升人工智能模型通用性、多模態(tài)和可遷移性，形成好用管用的行業(yè)人工智能大模型。積極推廣應(yīng)用智能地質(zhì)探測技術(shù)及設(shè)備，提高地質(zhì)建模精度，為智能化裝備常態(tài)化運行奠定基礎(chǔ)。推動采煤機導(dǎo)航截割、液壓支架自主移架、主煤流自適調(diào)控的高效連續(xù)開采模式應(yīng)用，推廣應(yīng)用智能快掘成套裝備，推動煤礦企業(yè)逐步實現(xiàn)掘、支、錨、運一 體化平行作業(yè)以及掘進(jìn)工作面少人無人、系統(tǒng)高效協(xié)同運行。將智能化系統(tǒng)常態(tài)化運行納為智能煤礦績效考核指標(biāo)，不斷提高減人、增安、提效水平，著力打造單班作業(yè)人員不超100人的智能化煤礦。煤礦開采逐步實現(xiàn)生產(chǎn)條件先知先覺、生產(chǎn)過程可視可控、安全可防可測、要素可調(diào)可配的智能化新模式。要全面提高干部綜合素質(zhì)能力和責(zé)任，把解放思想、奮發(fā)進(jìn)取繼續(xù)引向深入，強化法治思維，狠抓末端落實。 下一步，公司將加快公司信息化、智能化、數(shù)字化的改造，實現(xiàn)智能化從單一系統(tǒng)向全過程延伸，從智能化建設(shè)到智能化常態(tài)化運行轉(zhuǎn)移，逐步向“數(shù)字開采”轉(zhuǎn)變。